産品特點(diǎn):
1、不鏽鋼反(fan)應釜的結(jié)構與貯罐(guan)、配液罐一(yi)樣,可以采(cǎi)☔用單層🌍或(huo)夾套結構(gòu);
2、加熱冷卻(què)方式可采(cai)用夾套、半(ban)管、盤管結(jié)構;
3、反應釜(fǔ)加熱方式(shi)有蒸汽、電(dian)加熱、導熱(rè)油等;保溫(wen)采用聚氨(an)酯或🌐珍珠(zhu)棉;
4、攪拌裝(zhuāng)置爲機械(xiè)攪拌,攪拌(bàn)裝置采用(yòng)衛生級機(ji)械密封;
5、攪(jiao)拌型式有(yǒu)錨式、框式(shi)、槳式等;
6、傳(chuán)動機構可(ke)采用齒輪(lún)減速機、無(wú)級變速等(deng);
7、反應釜外(wai)表面亞光(guang)或鏡面抛(pao)光處理内(nei)表面鏡面(mian)🏃♀️抛📧光;
8、材質(zhi):SUS304或316L供選擇(ze);
9、設備配備(bèi)CIP清洗球、視(shì)鏡、潔淨人(rén)孔等裝置(zhì),卡盤式或(huò)法蘭🐕式接(jie)口;
10、根據用(yòng)戶工藝要(yào)求進行設(shè)計、制造,以(yǐ)滿足耐酸(suān)堿、耐高溫(wēn)、耐磨損、耐(nài)腐蝕等不(bu)同工作環(huán)境的工藝(yi)需要;
操作(zuo)注意事項(xiang):
1、嚴格按工(gong)藝規程規(gui)定的物料(liao)配比配料(liao),控制升溫(wēn)速💋度🥵,緩慢(màn)加料,防止(zhi)加料過快(kuài)或誤加料(liào)使釜内劇(ju)烈反應出(chū)現系✏️統超(chāo)溫等異常(cháng)現象;
2、操作(zuò)前,檢查反(fǎn)應釜有無(wu)異常現象(xiàng),正常運行(háng)時,嚴禁打(da)開反應釜(fǔ)上蓋和及(ji)操作闆上(shàng)的接線端(duan)子,防止觸(chu)🌈電;
3、定期檢(jian)查儀表的(de)準确性,是(shì)否經堅持(chi)機構校驗(yan)和♉校準,并(bìng)☎️在檢驗有(yǒu)限期内;
4、嚴(yan)格控制攪(jiǎo)拌速度,使(shǐ)其緩慢加(jiā)速;溫升速(su)度和加壓(yā)均需按工(gōng)藝操作規(guī)程嚴格執(zhi)行;
5、嚴禁速(sù)冷,防止溫(wen)差過大造(zào)成損壞;
6、嚴(yán)禁在高壓(yā)線擰動螺(luo)母和螺栓(shuān);
7、定期檢查(cha)和更換爆(bào)破膜,因使(shi)用溫度和(hé)壓力不同(tong),會造成老(lǎo)化,要及時(shí)更換;
8、嚴禁(jìn)帶壓拆卸(xiè)。
主要(yào)參數:
Model | Diameter(mm) | Height (mm) | Thickness (mm) |
型号 | 直徑(jing) | 高度 | 厚度(du) |
DMS 1000L | Ø1100 | 900 | 3/4/5 |
DMS 2000L | Ø1400 | 1200 | 4/5/6 |
DMS 3000L | Ø1450 | 1650 | 5/6/7/8 |
DMS 4000L | Ø1600 | 1800 | 5/6/7/8 |
DMS 5000L | Ø1750 | 1800 | 5/6/7/8 |
DMS 8000L | Ø2000 | 2200 | 6/7/8/9 |
DMS 10000L | Ø2100 | 2400 | 7/8/9/10 |
DMS 15000L | Ø2400 | 3000 | 7/8/9/10 |
DMS 20000L | Ø2600 | 3250 | 8/9/12/18/12 |
DMS 30000L | Ø3100 | 3400 | 9/12/18/12/18 |
DMS 40000L | Ø3400 | 3800 | 12/18/12/18/14 |
DMS 50000L | Ø3600 | 4200 | 12/18/12/18/14/15 |
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