反應釜(fǔ)是綜合反(fan)應容器,根(gēn)據反應條(tiao)件對反應(yīng)釜💋結🐉構功(gong)能及配置(zhì)附件的設(shè)計。從開始(shi)的進料-反(fan)應✂️-出料🍉均(jun)能夠以較(jiao)高👈的自動(dòng)化程度完(wan)成預先設(she)定好的反(fan)應步驟🛀,對(duì)反應過程(cheng)中的溫度(du)、壓力、力學(xue)控制(攪拌(ban)、鼓風等)、反(fǎn)應物/産物(wù)濃度等重(zhong)要參數進(jin)行🈲嚴格的(de)調控。 反應(ying)釜廣泛應(ying)用于石油(yóu)、化工、橡膠(jiao)、農藥、染料(liào)、醫藥、食品(pǐn),用來完成(chéng)硫化、硝化(hua)、氫化、烴化(huà)、聚🆚合、縮合(hé)等工藝過(guo)程的壓力(lì)容器,例如(ru)反應器、反(fǎn)應鍋、分解(jiě)鍋、聚合釜(fǔ)等;
安裝使(shi)用:
1、應安裝(zhuang)在堅固、平(píng)整的工作(zuò)台上,工作(zuo)台高度根(gēn)據使用情(qíng)況🎯決定,設(shè)備與工作(zuò)台四周應(ying)留有一定(ding)的空間(≥360cm),以(yi)便
安裝與(yǔ)後期維修(xiū)。
2、安裝時要(yao)求傳動軸(zhou)與地水平(ping)面垂直,不(bú)垂直度(傾(qīng)斜度)不得(de)大于設備(bei)總高度的(de)1/1000。
3、設備本身(shen)各工藝接(jie)管上的自(zi)備件,安全(quán)閥,必須按(àn)反應釜的(de)要求配備(bèi)。
4、安裝完畢(bi)檢查各連(lián)接部件及(jí)傳動部位(wèi)是否牢固(gù)可靠,各連(lián)接管道、管(guǎn)口、密封件(jiàn)及整機做(zuò)氣密試驗(yàn),應無泡、冒(mao)、
滴、漏現象(xiang)。
5、開機前減(jian)速機注入(rù)46#機械油,打(dǎ)開電機防(fang)護罩用手(shǒu)轉♍動風⭐葉(ye)檢✔️查有無(wu)卡怠現象(xiàng),攪拌槳有(you)無刮壁現(xiàn)✔️象,清理釜(fu)内
污物,方(fang)可開機。空(kōng)車運轉30分(fen)鍾無不正(zheng)常噪音、振(zhen)動,方可正(zhèng)🚶♀️式投料生(sheng)産。另視生(sheng)産情況定(ding)期更換減(jian)速機油。
6、應(ying)嚴格按産(chǎn)品銘牌上(shàng)标定的工(gong)作壓力和(hé)工作溫度(du)操作使用(yong),以免造成(chéng)危險。
7、嚴格(ge)遵守産品(pǐn)使用說明(míng)書中關于(yu)冷卻、注油(yóu)等方面😘的(de)🏒規定🛀,做好(hǎo)設備的維(wéi)護和保養(yǎng)。
8、所有閥門(mén)使用時,應(yīng)緩慢轉動(dòng)閥杆(針),壓(yā)緊密封面(mian),達到密封(fēng)效果。關閉(bì)時不易用(yong)力過猛,以(yǐ)免損壞密(mì)封面。
9、電氣(qi)控制儀表(biao)應由專人(ren)操作,并按(àn)規定設置(zhi)過載保護(hu)設施。
