肇(zhao)慶市澳得化(huà)工設備有限(xian)公司

反應(ying)釜的維護方(fang)法
1、裝置地： 反(fan)應釜 應安裝(zhuang)在符合防爆(bao)要求的高壓(yā)操作室内，在(zai)裝備多台💔反(fǎn)應釜時，應分(fen)開放置，每兩(liǎng)台之間應用(yòng)安全👨‍❤️‍👨的防爆(bào)牆隔開，每間(jiān)操作🚶室均應(yīng)有通向室外(wai)的通👣道和出(chū)💋口，當存在易(yi)爆介質時應(ying)保證設備地(di)通風良好。
 
2、打(dǎ)開包裝後檢(jian)查設備有無(wú)損壞，根據設(shè)備型号按結(jié)構圖将設備(bei)安裝起來，所(suo)配備件按照(zhào)裝箱單查清(qing)。加💰熱方式如(ru)果是導熱油(yóu)電加熱，請按(àn)照使用溫度(dù)購買相應型(xíng)号的導熱油(you)(注意：導熱油(yóu)絕對不允許(xǔ)含有水分)加(jiā)入，加入時将(jiang)夾套上部的(de)加油口打🏃🏻‍♂️開(kai)并将夾套中(zhong)上部的油位(wei)口打開，通過(guo)加油口往👄裏(li)加油，待油位(wei)🔞口流油時即(jí)可；後将油位(wei)口擰死，勿将(jiang)加油口擰死(sǐ)以📞免産生壓(ya)力。
 
3、釜體、釜蓋(gài)的安裝及密(mì)封：釜體和釜(fu)蓋采用墊片(piàn)或錐面與圓(yuán)弧🏃‍♀️面的線接(jie)觸，通過擰緊(jin)主螺母使它(tā)們相互壓緊(jin)❤️，達到良好💰的(de)密封效果。擰(nǐng)緊螺母時，必(bì)須對角對稱(chēng)，多次逐步加(jiā)力擰緊，用力(lì)均勻，不允許(xu)釜蓋向一邊(bian)傾斜，以達到(dao)良好的密封(feng)效果。在擰緊(jin)主💜螺母時，不(bu)得㊙️超過規定(ding)的擰緊力矩(ju)40~120N.M範圍，以防密(mì)封面擠壞或(huò)超負荷磨損(sun)。
 
對密封面應(yīng)特别加以愛(ai)護，每次安裝(zhuang)之前用比較(jiào)柔軟💛的❌紙或(huo)布将上下密(mi)封面擦拭幹(gan)淨，特别注意(yi)不要将釜體(tǐ)、釜蓋密封面(miàn)碰出疤痕。若(ruò)合理操作，可(ke)使用上萬次(cì)以上。密封👌面(miàn)破壞後，需重(zhòng)新加工修複(fu)方可達到良(liang)好的密💁封性(xìng)能。拆卸釜蓋(gai)時應将釜蓋(gài)上下緩慢擡(tai)起，防止釜體(ti)與釜蓋之間(jiān)的密封面相(xiang)互碰撞。如果(guǒ)🌈密封是采用(yong)墊片(四氟、鋁(lü)墊、銅墊、石棉(mian)墊等)密封🏃，通(tong)過擰緊主螺(luo)母便能達到(dao)良好的密封(fēng)效果。
 
4、閥門、壓(ya)力表、安全閥(fa)的安裝通過(guo)擰緊正反螺(luo)母，即達到密(mi)封的效果，聯(lián)接兩頭的圓(yuán)弧密封面不(bu)得相對旋轉(zhuǎn)，對所有螺絲(si)聯接💜件在裝(zhuāng)配時，均須塗(tú)抹潤滑劑或(huò)油料調和的(de)石墨，以免🛀🏻咬(yǎo)死。閥🛀門的使(shi)用：針🔞形閥系(xi)線🧑🏾‍🤝‍🧑🏼密封，僅需(xū)輕輕轉動閥(fá)針，壓緊密封(fēng)面即能達到(dao)良好🤩的密封(feng)性能，禁止用(yòng)力過大，以免(mian)損壞密封面(mian)。
 
5、設備安裝好(hǎo)後，通入一定(ding)量的氮氣保(bǎo)壓30分鍾，檢查(cha)有無🔴洩漏，如(ru)發現有洩漏(lou)請用肥皂沫(mò)查找管路、管(guan)口洩漏點，找(zhao)出♍後放🤟掉氣(qi)體擰緊，再次(cì)通入氮氣保(bǎo)👄壓試驗，确保(bǎo)無✌️洩漏後開(kāi)始正常工作(zuo)🧡。
 
6、當降溫冷卻(que)時，可用水經(jing)冷卻盤管進(jìn)行内冷卻，禁(jin)止速冷，以防(fáng)過大的溫差(chà)應力，造成冷(lěng)卻盤管、釜體(tǐ)産生裂紋。工(gong)作💔時當㊙️釜内(nèi)溫度超過100℃時(shí)，磁力攪拌器(qì)❄️與釜蓋間的(de)水套應通🔞冷(leng)卻水，保證水(shuǐ)溫小于35℃，以免(mian)磁鋼退磁👨‍❤️‍👨。
 
7、安(an)全裝置：采用(yong)正拱型金屬(shǔ)爆破片，材質(zhi)爲不鏽鋼🏃，按(an)國家标準GB567-89《拱(gǒng)型金屬爆破(pò)技術條件》制(zhì)造，出廠時✍️已(yǐ)試驗好，不得(de)🛀🏻随意🌈調整。如(rú)果已爆破，需(xū)重新更換，更(gèng)換期限由使(shi)用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況确定(dìng)，對于超過爆(bào)破片标定爆(bao)破壓力而未(wèi)爆破的應更(gèng)換，經常使用(yong)最好不超過(guo)爆破片的下(xia)限壓力的🐉80%，更(gèng)換時應注意(yì)爆破片凸面(mian)向上。
 
8、反應完(wán)畢後，先進行(háng)冷卻降溫，再(zài)将釜内的氣(qì)體通過⛱️管✂️路(lù)洩放到室外(wai)，使釜内壓力(li)降至常壓，嚴(yán)禁帶🌈壓拆卸(xiè)，再将主螺栓(shuan)、螺母對稱地(dì)松開卸下，然(rán)後小🐪心的取(qu)下釜蓋(或升(shēng)起釜蓋)置于(yú)支架上，卸蓋(gài)過程中應特(te)别🏃注意保護(hu)密封面。
 
9、釜内(nèi)的清冼：每次(cì)操作完畢用(yòng)清洗液(使用(yòng)清洗液應注(zhu)🏃‍♀️意避免對主(zhu)體材料産生(shēng)腐蝕)清除釜(fu)體及密封面(miàn)的殘留物，應(yīng)經常清洗并(bìng)保持幹淨，不(bu)允許用硬物(wù)質或表面粗(cū)糙的物品進(jin)行清洗。